bedrijfsnieuws over Hoe presteert een productielijn voor eendenvoerpellets?

Met de vooruitgang van wetenschap en technologie kunnen veel geavanceerde technologieën worden toegepast op het productieproces van de voerpelletmachine, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd.

1. Automatische controlesystemen: Door gebruik te maken van PLC's en sensoren maken deze systemen automatische aanpassingen mogelijk, waardoor menselijke fouten worden verminderd en de stabiliteit wordt verbeterd.

2. Geavanceerde voorbehandelingsapparatuur: Dergelijke apparatuur omvat efficiënte zeefmachines en droogapparatuur, waardoor een stabiele grondstofkwaliteit wordt gewaarborgd.

3. Moderne monitoringplatforms: Real-time monitoring van de bedrijfsstatus van de apparatuur biedt een vroege waarschuwing voor potentiële storingen.

4. Nieuwe materialen en processen: Het gebruik van meer slijtvaste en hittebestendige componenten verbetert de duurzaamheid van de apparatuur.

De sleutel tot het verbeteren van de productie-efficiëntie van complete voerpelletmachinesystemen ligt in het optimaliseren van het ontwerp van de apparatuur, het rationeel aanpassen van procesparameters, het versterken van het onderhoud en het verbeteren van de operationele vaardigheden. Door wetenschappelijk beheer en technologische verbeteringen kan de productiecapaciteit worden verhoogd, terwijl tegelijkertijd het energieverbruik en de onderhoudskosten worden verlaagd, wat resulteert in een stabielere productieomgeving en betere economische resultaten voor het bedrijf. In de praktijk moet de meest geschikte verbeteringsroute worden geïdentificeerd door geleidelijke verkenning en praktijk, rekening houdend met de specifieke apparatuur en productieomstandigheden. Alleen door continue optimalisatie en verbetering kan een stabiele productiecapaciteit en hoogwaardige producten worden gehandhaafd in de felle concurrentie op de markt.

1. Verpulveraar
Functie: Grotere grondstoffen verpulveren tot fijne deeltjes die geschikt zijn voor pelletiseren. Voor houtmaterialen kunnen bijvoorbeeld houtsnippers en takken worden verpulverd tot zaagsel. Voor de productie van biomassapellets kunnen materialen zoals gewasstro worden gereduceerd tot uniforme kleine stukjes of poeder door middel van een verpulveraar.

2. Droger
Functie: Als het vochtgehalte van de grondstoffen te hoog is, heeft dit invloed op de pelletkwaliteit en de opslagprestaties. Een droger kan het vochtgehalte van de grondstoffen verlagen. In de productie van voerpellets bevatten bijvoorbeeld sommige verse grassen of granen veel vocht. Na het drogen kan het vochtgehalte van de grondstoffen worden verlaagd tot een geschikt bereik, over het algemeen rond de 10%-15%, wat gunstig is voor de daaropvolgende verwerking.

3. Schroefvoerder
Zaagsel van de verpulveraar wordt via een schroefvoeder naar de kleine pelletmachine gevoerd.

4. Pelletmaakapparatuur
Pelletmachine (Pelletmolen)
Functie: De voorbehandelde grondstoffen persen tot pellets. Bij de productie van biomassapellets wordt de grondstof door de matrijs en de rollen van de pelletmolen geperst tot pellets met een specifieke vorm en grootte. Er worden bijvoorbeeld biomassapellets met een diameter van 6-10 mm geproduceerd voor verbranding voor verwarming of energieopwekking.

5. Koeler
Functie: Vers geproduceerde pellets zijn heet en zacht. Een koeler verlaagt de pellettemperatuur, verhardt de pellets en verbetert hun sterkte en stabiliteit. Tijdens het productieproces kunnen pellets die de pelletmolen verlaten temperaturen van 70-90°C bereiken. Na afkoeling daalt de temperatuur over het algemeen tot bijna kamertemperatuur, bijvoorbeeld rond de 30-40°C.

FAQ

V: Welke maat pellets zijn nodig?
A: Dieren hebben verschillende pelletvoerdiameters nodig in verschillende groeistadia. We hebben mallen van 1-12 mm waaruit u kunt kiezen, en uiteraard kunnen we ze aanpassen aan uw behoeften.

V: Is MIKIM Machinery een fabrikant?
A: Ja, wij zijn een fabrikant van voerfabrieksapparatuur. Wij zijn een fabriek, geen tussenpersoon of handelsonderneming. Alle prijzen van de apparatuur zijn af-fabriekprijzen.

V: Wat is de prijs?
A: De prijs van de productielijn wordt beïnvloed door vele factoren, waaronder maar niet beperkt tot de transportkosten van de apparatuur, gerelateerde belastingen, vraag en aanbod op de markt, prestaties en kwaliteit van de apparatuur, materialen en processen, en de mate van automatisering van de productielijn. We kunnen echter de meest geschikte productielijn voor u bouwen op basis van uw budget en werkelijke behoeften.

Apparatuur Foto's

Erecertificaat