Voordat een productielijn voor voederpellets in gebruik wordt genomen, moet deze technische begeleiding krijgen.
Een efficiënte werking van de apparatuur vereist bekwame bedieners.De versterking van de opleiding en de verbetering van de vaardigheden van de bedieners kunnen bijdragen tot de vermindering van menselijke fouten en de goede werking van de apparatuur.
1- theoretische opleiding: de operator begrijpt de werking van de apparatuur en de belangrijkste onderhoudspunten.
2- Praktische vaardigheden: door middel van gesimuleerde operaties en praktijk ter plaatse zullen de operators de technieken voor het inbedrijven van apparatuur en het oplossen van problemen beheersen.
3. Veiligheidsopleiding: Veilige werking verzekeren en schade aan apparatuur of productieonderbrekingen veroorzaakt door onjuiste werking voorkomen.
4- Continu leren en feedback: de exploitanten worden aangemoedigd verbeteringsvoorstellen te doen om de operationele processen continu te optimaliseren.
Capaciteit | 1-100 t/h |
Toepassingsgebied | Grote commerciële voederfabriek, kan kippen-, schapen-, koeien- en garnalenvoer maken |
Werknemersbehoeften | 4-5 personen |
Verzendvereisten | 6*40ft container |
Voordelen van het product | Volledig automatische intelligente batchering, computerbesturingssysteem met stabiele output, efficiënte en continue werking, arbeidsbesparing, directe verpakking, deeltjesgrootte kan worden geselecteerd van 1-12 mm. |
grootte voor de hele lijn | Afhankelijk van de grootte en de indeling van het land |
Hoe bouw je een productielijn voor voerpellets?
Silo
Eerst moeten we de ingrediënten in een groep verzamelen, wat een silo vereist.de ingrediënten gaan de silo binnen en gaan naar de vermalingsfase.
Pulverizer
Dit vereist een verpulveringsmachine. De verpletterde materialen worden in de verpulveringsmachine gevoerd voor verpulvering. Omdat meerdere grondstoffen samen worden verpletterd, is de deeltjesgrootte uniformer.en vetrijke grondstoffen kunnen ook samen worden vermalenDe volgende voordelen zijn te zien bij de groepering: kostenbesparing, gemakkelijker slijpen van meerdere materialen dan van één materiaal, gemakkelijker aanpassen van de fijnheid,en minder kans op ophoping in de silo.
Voedermixer
Menging: Na het verpletteren van de grondstoffen kunnen ze rechtstreeks in de blender worden gevoerd om te worden gemengd.
Pelletmachine
Pelletizing: In de pelletizingfase worden de voorbereide grondstoffen in de pelletmachine gevoerd en begint het pelletizingproces.De gelijkmatig gemengde voederingrediënten worden getemperd en in pellets geperst door middel van hoge temperatuurstoom en intensieve extrusieDe pellets worden vervolgens afgekoeld, verpletterd en gescreend om de eindvoederpellets te vormen.
Onze diensten
1) Pre-sales, sales en after-sales consultancy diensten;
2) Projectenplanning en -ontwerpdiensten;
3.) Inbedrijfstelling van apparatuur tot alles goed werkt;
4) Beheer van het vervoeren van apparatuur over grote afstanden van de fabriek van de verkoper naar de door de koper aangewezen locatie;
5) Onderhoud van de apparatuur en opleiding van de eigen bedieners;
6) Nieuwe productieprocessen en -formules;
7) Biedt een volledige garantie van één jaar en levenslange onderhoudsdiensten.
Foto's van de apparatuur
Eerbewijs
Contactpersoon: Fiona
Tel.: 86 19913726068