bedrijfsnieuws over Hoe kan ik kiezen tussen drijvend pelletvoer en zinken pelletvoer?

Om tegemoet te komen aan de voedingsgewoonten van verschillende waterdieren, zijn op de markt twee belangrijke productvormen verschenen: geëxtrudeerd voer dat op het wateroppervlak drijft en langzaam zonkend voer.Hoe professionele productielijnen voor voeder voor waterdieren deze twee verschillende voederkenmerken kunnen verwerken, is voor veel producenten van voeder voor waterdieren een punt van zorg geworden..

De verschillende waterdieren hebben hun eigen voedingsgewoonten.Terwijl bodemvisjes zoals aasvissen en schildpadden op de bodem etenDe drijf- en zinken eigenschappen van voer hebben een directe invloed op de prestaties van de aquacultuur.

- Floating feed (uitgebreid voer): door middel van een extrusieproces bij hoge temperatuur en hoge druk ontwikkelt het voer een poreuze structuur met een lagere dichtheid dan water,het voor langere perioden laten drijvenDit type voer vergemakkelijkt de controle van de visvoederactiviteit en vermindert de besmetting door overgebleven aas.

-Zinkenvoer (zinkenvoer): door middel van extrusie bij lage temperatuur of een speciale formule zinkt het voer langzaam, waardoor het geschikt is voor op de bodem levende vissen, garnalen en krabben, waardoor het voederverspilling vermindert.

Zowel drijvende als zinkende voedingsmiddelen vereisen gespecialiseerde apparatuur, die voornamelijk de voorbehandeling van grondstoffen, het mengen, het pelleteren, het drogen en het verpakken omvat.

- Grondstofmalen en mengen: de voedergrondstoffen moeten fijngemalen worden om een uniforme deeltjesgrootte te garanderen en vervolgens in een blender gemengd worden om het voedingsbalans te waarborgen.
- Extruders zijn de belangrijkste uitrusting in de productie van diervoeders.gevolgd door onmiddellijke drukvrijstelling om een poreuze structuur te creëren.

- Persproces (Sinking Feed): Zinking feeds worden doorgaans gepelletiseerd met behulp van een ring die of een platte die pers, mechanisch geperst in vorm,en vervolgens bij lage temperaturen gedroogd om de hardheid en waterbestendigheid te behouden.
- Na-verwerking en verpakking: de diervoeders worden gekoeld, gescreend, gespoten (bijv. met oliën, vitaminen, enz.) en tenslotte automatisch verpakkt om een consistente productkwaliteit te garanderen.

Voor meer informatie over procesontwerp, uitrustingsopstelling, bouwplan van de fabriek, offerte voor een enkele machine, turnkey offerte, enz., kunt u ons gerust contacteren.

Kwalificaties en onderscheidingen