bedrijfsnieuws over Hoe onderhoud ik een productielijn voor diervoederpellets?

Productielijnen voor voerpelletten zijn even belangrijk voor onderhoud als voor goede werking.

Een goed onderhoud van de apparatuur is de basis voor een efficiënte werking.

1. Regelmatig schoonmaken: verwijder onmiddellijk puin en blokkades van de apparatuur om het interieur schoon te houden en wrijvingsverliezen te verminderen.
2- smeer- en onderhoud: volg de door de fabrikant opgegeven smeercyclus en voeg onmiddellijk smeerolie of vet toe om slijtage van de onderdelen te verminderen.
3. Vervanging van verbruiksonderdelen: Punks, matrijzen en andere onderdelen zijn na een periode van gebruik gevoelig voor slijtage.
4Probleemoplossing: een foutlog bijhouden en regelmatig belangrijke onderdelen van de apparatuur inspecteren om mogelijke problemen te identificeren.

Belangrijkste punten in de configuratie van de apparatuur
- De voorbereiding van de grondstoffen is essentieel om een soepele verwerking te garanderen.Het geschikte model moet worden gekozen op basis van de hardheid van de grondstof en de deeltjesgrootte.
- De gelijkheid van de voeding heeft een directe invloed op de kwaliteit van het eindproduct.Meestal gebruikte mengapparatuur omvat horizontale en lintmengers.
- de pelletisering is een belangrijke stap in de productie van gepelletiseerd diervoeder.en snelheidsregeling om een stevige voedervorming te garanderen.
- Na het pelleteren wordt het voer meestal op een hoge temperatuur gelegd en moet het worden afgekoeld en gedroogd om een stabiele opslag te garanderen.
- Verpakkingsapparatuur moet worden ontworpen volgens de productspecificaties, met een hoge mate van automatisering om effectief arbeid te besparen.

Waarom MIKIM kiezen?

1.Als klanten naast zwevend visvoer ook garnalenvoer, vee- en pluimveevoeder, diervoeder, voormengsel en andere soorten willen verwerken,we kunnen het volledige productielijnplan aanpassen volgens het productplan van de klant;
2.De gehele productielijn heeft een modulair ontwerp en kan worden aangepast aan de werkelijke behoeften van de klant, formule, plantstructuur, vloeroppervlakte en andere vereisten;
3De visvoerapparatuur en de elektrische componenten kunnen worden geconfigureerd op basis van de eisen van de klant, en de merken van motoren en elektrische componenten kunnen ook worden vervangen op basis van de behoeften van de klant.
4Wij kunnen ook technische transformatieprojecten ondernemen voor de productie van zwevende visvoer.

Foto's van de apparatuur

Eerbewijs