Extruder voor pellets voor diervoeders; noodbehandeling en veiligheidsspecificaties bij storing van het elektrisch systeem
Motorstoring is het meest voorkomende elektrische probleem en moet worden behandeld volgens het proces "stroom uitschakelen - foutlocatie - reparatie/vervanging". Wanneer de motor niet start, controleer dan eerst of de stroomschakelaar is uitgeschakeld. Als deze uitschakelt en vervolgens opnieuw ...
Strategieën voor het omgaan met abnormale temperaturen en onvoldoende uitzetting in kleine machines voor het maken van visvoer
Het oplossen van abnormale temperaturen (te hoog of te laag) vereist focus op het "temperatuurregelsysteem - componenten voor warmteoverdracht - kenmerken van de grondstoffen." Veel voorkomende oorzaken van te lage temperaturen zijn: 1) Een defect aan het verwarmingselement, zoals een doorgebrand ...
Oplossingen voor vispelletmolen die geen pellets produceert of pellets met een slechte vorm
Probleemoplossing voor "geen pelletontlading" moet in de volgende volgorde worden uitgevoerd: "Roo - Parameters - Componenten".Als het vochtgehalte van de grondstof te hoog is (>18%)Dit moet worden aangepakt door het materiaal te drogen of met droge materialen te mengen om het vochtgehalte te ...
Weet je hoe je fouten op de productielijn oplost?
De probleemoplossing moet volgens het principe van "gedeeltelijke plaatsing van de apparatuur" worden uitgevoerd.Als de grondstof zich boven het scherm ophooptVervang het scherm door een scherm met een overeenkomstige diafragma (scherm met 80 mesjes wordt gewoonlijk gebruikt voor maïsbreken,en 100 ...
Hoe kies je het juiste droge diervoederproductieproces voor je?
Het belangrijkste selectieprincipe is "productvraag-georiënteerd", waarbij het type apparatuur wordt bepaald op basis van het voertype en de belangrijkste prestatie-indicatoren. Voor de productie van drijvend visvoer, hoogvezelig watervoer en compleet diervoeder is een natte extruder essentieel, ...
Wat is het verschil tussen droog- en natvoedermachines?
Qua initiële investeringskosten zijn natte extruders aanzienlijk duurder dan droge extruders. Een droge extruder met een uurlijkse capaciteit van 1 ton kost ongeveer 150.000-250.000 yuan, voornamelijk vanwege de eenvoudige structuur en het ontbreken van behoefte aan stoom- en wateradditiesystemen. ...
Vergelijking van droge en natte visvoederextruders: belangrijkste verschillen
Het meest voor de hand liggende verschil ligt in de fysische eigenschappen, die zich voornamelijk uitstrekken in drie indicatoren: hardheid, expansie en waterdichtheid.vanwege het lagere vochtgehalte en de dichtere structuurDe hardheid van de tandknoop is bijvoorbeeld 50-60 N, wat geschikt is voor ...
Wat is het verschil tussen droge en natte visvoer extruders?
Het belangrijkste toepassingsscenario voor droogvoerproductieapparatuur voor vissen is de productie van voeder met een laag vochtgehalte en een hoog energieverbruik, dat vooral geschikt is voor snacks voor huisdieren, watervoeders die zinken,en speciale voedermiddelen met weinig vochtIn de ...
Weet je het verschil tussen droog type visvoer extruder en nat type visvoer pellet molen?
De machine voor het maken van kleine visvoederpellets van het droge type werkt volgens het basisprincipe van "mechanische wrijvingswarmteopwekking".met een vermogen van niet meer dan 50 W,, waardoor de grondstoftemperatuur tot 120-150°C wordt verhoogd, waardoor zetmeel gelatiniseert en eiwitten ...
